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发布时间:2020-04-03 04:29:20
注意事项:如何延长使用寿命?
为了能让泵运转正常,化工泵,每天就应该养成良好的习惯——检查与维护,这样可以避免很多麻烦,同样也能提高工作效率,因此日常的检查和维护很重要,大家不可忽视啊。
环境质量
虽然我国对于泵的运转环境都在不断的提高和进行改善,但是仍然有一部分人的把泵放在环境低劣的的地方,但是如果放在条件比较差的地方都要经常进行清洁,在这种情况下,大家更应该经常进行检查和维护。
日常检查
在日常检查大家要对化工泵除充分运行控制,测试仪表外,还要发挥人的主观能动作用。检查各部分仪表指示的压力、电流、电压、流量、温度是否正常,有没有变形、变样以及有没有出现泄漏、堵塞物等等;听听各部分有没有异常的声响,如像撞击声、折断声、摩擦声等等,同时也要注意化工泵的振动是不是很大。
检查次数
使用化工泵为了保证工作效率,立式化工泵,大家每天至少要检查两次,就算是自动化程度较高的泵,也需要做定期的检查。
化工泵用机械密封的***原因及判断
A、安装静试时泄漏。
机械密封安装调试好后,一般要进行静试,观察泄漏量。如泄漏量较小,多为动环或静环密封圈存在问题;泄漏量较大时,则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上,再手动盘车观察,若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题;如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题;如泄漏介质沿轴向喷射,则动环密封圈存在问题居多,不锈钢化工泵,泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出,则多为静环密封圈失效。此外,泄漏通道也可同时存在,但一般有主次区别,只要观察细致,熟悉结构,一定能正确判断。
B、试运转时出现的泄漏。
泵用机械密封经过静试后,运转时高速旋转产生的离心力,会***介质的泄漏。因此,试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后,基本上都是由于动、静环摩擦副受***所致。
在化工泵上,下面将着重进行的,是为化工泵电机这一具体方面,主要是提出一些与之相关的疑难问题,并进行分析讲解和回答,好让大家通过学习,来有透彻理解和正确认识,从而,来进行,以免产生新的问题,或是带来不必要的麻烦。
化工泵电机上,对于化工泵的叶轮直径、扬程,以及电机选型,应怎样来考虑?
化工泵电机上,在化工泵叶轮直径、扬程和电机上,一般是先确定泵的叶轮直径,以及电机级数,然后,再来确定泵的扬程。比如,化工泵的叶轮直径是200,电机级数为2,那么,在其扬程上,是为50m左右。此外,要注意的是,石油化工泵,对于泵和电机的选型,是要考虑实际工况的,应由它来确定。
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